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行业资讯
包头阀门使用过程检修、研磨、清洗介绍
来源：www.btshfm.cn 发布时间：2023年08月04日
包头阀门是在流体系统中控制流体方向、压力和流量的装置。它是一种能够流动或停止管道和设备中的介质（液体、气体和粉末）并控制其流量的装置。在阀门使用过程中，需要定期检测阀门的性能，包括阀门清洗和密封性能的一些测试和观察。中致阀介绍阀门使用过程的维护和研磨。
1、清洗检查过程：
清洁油盘内的密封面，使用清洁剂，边洗边检查密封面的损坏情况。用肉眼难以确定的细微裂纹可采用着色探伤法进行。
清洗后，检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密封情况，检查时使用红色和铅笔。用红丹测试红色，检查密封面阴影，确定密封面密封情况；或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几个同心圆，然后将阀瓣与阀座紧密旋转，检查铅笔圆圈擦掉情况，确定密封面的密封情况。如果密封不好，可以用标准平板分别检查阀瓣或闸板密封面和阀体密封面，确定研磨部位。
研磨过程本质上是无车床的切割过程。阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般在0.5mm以内，可采用研磨方法进行维护。研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。
粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、腐蚀点等缺陷，使密封面得到更高的平整度和一定的光洁度，为密封面的中磨奠定基础。粗磨采用磨头或磨座工具，采用粗砂纸或粗磨膏，粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切割线较深，密封面表面粗糙。因此，粗磨只需平整地去除阀头或阀座的麻点。
中磨是为了消除密封面上的粗线，进一步提高密封面的平整度和光洁度。采用细砂纸或细磨膏，粒度为280#-w5，粒度细，切削量小，有利于降低粗糙度；同时，应更换相应的研究工具，研究工具应清洗干净。中磨后，阀门的接触平面应明亮。如果用铅笔在阀头或阀座上划几道，轻轻转动阀头或阀座，抹去铅笔线。
细磨是阀门研磨的最 后一道工序，主要是提高密封面的光洁度。细磨时，可用w5或更细的微分与机油、煤油稀释，然后用阀门的阀头对阀门的阀座进行研磨，无需演戏，更有利于密封面的密封。研磨时，一般顺时针转动60-100°左右，反方向转40-90°左右，轻轻磨一会儿，一定要检查一次，待磨光后，在阀头和阀座上可以看到一圈非常细的线条。当颜色达到黑色和黑色时，用油轻轻磨几次，用干净的纱布擦干净。研磨后，消除其他缺陷，即尽快组装，以免损坏磨损的阀头。
手工研磨，无论是粗研还是细研，始终贯穿于提升和放下过程中；旋转和往复；轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的是避免磨粒轨迹的重复，使工具和密封面磨削均匀，提高密封面的平整度和光洁度。
3、检验阶段：
研磨过程始终贯穿检验阶段，目的是随时掌握研磨情况，了解研磨质量，满足技术要求。应注意，不同阀门应使用适应各种密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保证研磨质量。阀门研磨是一项非常详细的工作，需要在实践中不断经验、探索和改进，有时研磨很好，但安装后仍泄漏，这是因为研磨过程中有研磨偏差的想象，手持研磨杆不垂直、歪斜，或研磨工具尺寸角度偏差。
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1、清洗检查过程：
清洁油盘内的密封面，使用清洁剂，边洗边检查密封面的损坏情况。用肉眼难以确定的细微裂纹可采用着色探伤法进行。
清洗后，检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密封情况，检查时使用红色和铅笔。用红丹测试红色，检查密封面阴影，确定密封面密封情况；或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几个同心圆，然后将阀瓣与阀座紧密旋转，检查铅笔圆圈擦掉情况，确定密封面的密封情况。如果密封不好，可以用标准平板分别检查阀瓣或闸板密封面和阀体密封面，确定研磨部位。
研磨过程本质上是无车床的切割过程。阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般在0.5mm以内，可采用研磨方法进行维护。研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。
粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、腐蚀点等缺陷，使密封面得到更高的平整度和一定的光洁度，为密封面的中磨奠定基础。粗磨采用磨头或磨座工具，采用粗砂纸或粗磨膏，粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切割线较深，密封面表面粗糙。因此，粗磨只需平整地去除阀头或阀座的麻点。
中磨是为了消除密封面上的粗线，进一步提高密封面的平整度和光洁度。采用细砂纸或细磨膏，粒度为280#-w5，粒度细，切削量小，有利于降低粗糙度；同时，应更换相应的研究工具，研究工具应清洗干净。中磨后，阀门的接触平面应明亮。如果用铅笔在阀头或阀座上划几道，轻轻转动阀头或阀座，抹去铅笔线。
细磨是阀门研磨的最 后一道工序，主要是提高密封面的光洁度。细磨时，可用w5或更细的微分与机油、煤油稀释，然后用阀门的阀头对阀门的阀座进行研磨，无需演戏，更有利于密封面的密封。研磨时，一般顺时针转动60-100°左右，反方向转40-90°左右，轻轻磨一会儿，一定要检查一次，待磨光后，在阀头和阀座上可以看到一圈非常细的线条。当颜色达到黑色和黑色时，用油轻轻磨几次，用干净的纱布擦干净。研磨后，消除其他缺陷，即尽快组装，以免损坏磨损的阀头。
手工研磨，无论是粗研还是细研，始终贯穿于提升和放下过程中；旋转和往复；轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的是避免磨粒轨迹的重复，使工具和密封面磨削均匀，提高密封面的平整度和光洁度。
3、检验阶段：
研磨过程始终贯穿检验阶段，目的是随时掌握研磨情况，了解研磨质量，满足技术要求。应注意，不同阀门应使用适应各种密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保证研磨质量。阀门研磨是一项非常详细的工作，需要在实践中不断经验、探索和改进，有时研磨很好，但安装后仍泄漏，这是因为研磨过程中有研磨偏差的想象，手持研磨杆不垂直、歪斜，或研磨工具尺寸角度偏差。
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